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如何確定塑料抗菌劑的添加比例？
發布時間：
2022-03-19 16:51
來源：
廣州晶傲
塑料抗菌功能的開發對于塑料行業的技術工程師來說已經不是什么神秘的技術了，現在塑料的抗菌功能與塑料的抗氧化、抗滴落、 阻燃功能一樣屬于常規技術開發，但是對于開發不同應用領域或不同材質的抗菌塑料，所使用塑料抗菌劑的添加比例是不同的。即使是相同的應用領域與基材，但若是選擇不同類型的塑料抗菌劑，這些不同類型的塑料抗菌劑的添加比例也是有差異的。那么塑料抗菌劑的添加比例究竟多少為合適呢？廣州晶傲為您一一解答。
為了科學地確定塑料抗菌劑的添加比例，以較低的抗菌劑添加比例來達到抗菌塑料所需要滿足的標準，實現成本最優化。技術工程師一般需要綜合以下三方面維度來考量塑料抗菌劑的添加比例。
1、根據塑料基材來定塑料抗菌劑的添加比例
因為不同的塑料基材有著的不同的加工溫度，如PE的加工溫度為160~260℃，PP的加工溫度為260~290℃，PET的加工溫度為250~270℃，ABS的加工溫度為210~270℃，PC的加工溫度為270~320℃。塑料抗菌劑在高溫加工過程中會有一定的損耗，加工溫度越高塑料抗菌劑的損耗就越大。所以對于加工溫度高的塑料基材抗菌劑的添加比例要比加工溫度低的要高，以無機銀離子抗菌劑這類常規的塑料抗菌劑為例，開發抗菌PE塑料，塑料抗菌劑的添加比例一般0.3%~0.5%即可，但若開發抗菌PC，由于PC的加工溫度較高，所以塑料抗菌劑的添加比例一般要高達0.7%~1%。
2、根據抗菌塑料的生產工藝來定塑料抗菌劑的添加比例
生產抗菌塑料過程中，引入添加塑料抗菌劑的方法有添加抗菌母粒與直接添加塑料抗菌劑這兩種，這兩種工藝各有優缺點。添加抗菌母粒這種工藝主要是解決抗菌劑在塑料制品中均勻性問題，它在均勻性方面比直接添加塑料抗菌劑要好很多，所以在同一基材同一塑料抗菌劑條件下，母粒法的塑料抗菌劑的添加比例要比直接添加法要低。如使用20%濃度的抗菌母粒，添加比例2%就可以，那換算成抗菌劑含量才0.4%，若是要達到同樣抗菌效果直接添加抗菌劑，添加比例要0.5%~0.6%。
3、根據塑料抗菌劑的類型與含量來定塑料抗菌劑的添加比例
目前開發抗菌塑料可供技術工程師選擇的有無機抗菌劑與有機抗菌劑，如常用的無機抗菌劑有無機銀離子抗菌劑、無機鋅離子抗菌劑等，常用的有機抗菌劑有ZPT，BBIT等這些。這兩類塑料抗菌劑各有特點，無機抗菌劑它耐溫高、抗菌長效以及安全性高，但它成本比較高，添加量比較高。而有機抗菌劑活性強，添加量低，但是它耐溫比較差，容易變色。所以在同一塑料基材下，無機的塑料抗菌劑的添加比例要比有機的要高。如做抗菌PP塑料，達到同樣的抗菌效果，有機抗菌劑一般添加比例0.3%~0.5~即可，但是無機抗菌劑的添加比例要到0.5%~0.7%，添加比例要比有機的稍高些。
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